AS50是專門針對鑄鋁、鑄鐵件研發(fā)設(shè)計的混合多功能加工中心，機(jī)床導(dǎo)軌絲杠結(jié)構(gòu)，自重大，兼具高剛性與高精度。五軸聯(lián)動，可以同時完成去粗加工、毛刺等工序。
粗加工、去毛刺于一體
設(shè)備可以完成各種輕型、小型鑄件粗加工及分型線、毛刺打磨，是市場上其它同類型產(chǎn)品所不具備的，包括用于鑄鋁產(chǎn)品的銑削，鉆孔等粗加工工藝，以及澆冒口切割，去除澆道，渣包，合模線毛刺等。一機(jī)實現(xiàn)多重工序，減少了零件在不同工序間的流轉(zhuǎn)，從而達(dá)到加工節(jié)拍的最優(yōu)化。
五軸聯(lián)動機(jī)床
AS50為五軸聯(lián)動機(jī)床，可以輕松實現(xiàn)立臥加工轉(zhuǎn)換，靈活處理粗加工、打磨環(huán)節(jié)中各種問題。而市場其它大部分同類型產(chǎn)品均為三軸聯(lián)動，只能實現(xiàn)立式加工，不能滿足打磨、粗加工復(fù)合型需求，性價比低。并且，與同市場上雙工位五軸加工中心相比，AS50價格優(yōu)勢更加明顯。
雙工位轉(zhuǎn)臺
托盤更換裝置回轉(zhuǎn)時間短，可在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時快速安全的完成工件裝、卸載，縮短設(shè)備的空轉(zhuǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。此外，該結(jié)構(gòu)具備高靈活性，可減少上下料時間，更換夾具只需要更換整個托盤即可。
遠(yuǎn)程診斷
在技術(shù)支持和售后服務(wù)上，譽(yù)洋配備遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)，打破時間和空間的限制，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程連線，分析故障原因，處理大部分軟件或系統(tǒng)故障，便于企業(yè)快速恢復(fù)生產(chǎn)，節(jié)省維修時間。
激光測量系統(tǒng)
檢測零件被加工表面尺寸，并將數(shù)據(jù)反饋給機(jī)床，通過運(yùn)算自動補(bǔ)償由于鑄造公差與夾具公差所引起的加工誤差，提高零件打磨質(zhì)量。
數(shù)控系統(tǒng)
譽(yù)洋所有智能打磨加工中心均采用數(shù)控系統(tǒng)控制，保證企業(yè)在實際生產(chǎn)過程簡單易學(xué)，便于操作。
汽霧潤滑系統(tǒng)
設(shè)備可以選配汽霧潤滑系統(tǒng)，來解決加工過程中的粘刀問題。
