破局的華為給所有中國企業的啟示：

只有發展中自己核心技術優勢的企業才能走的更遠

眾所眾知，華為近年來遭遇了美國強烈的技術封鎖和打壓，特別是與芯片相關的限制對其產生了巨大的影響，一個擁有5G技術專利最多的企業卻無法生產5G手機，可見華為遇到了多大的困難。但華為并未被擊倒，反而迸發出更加頑強的精神，凝聚企業員工的戰斗力，從而加強自主研發，尤其是在芯片領域。這期間盡管面臨巨大的壓力，華為仍然堅持自己的道路，直到mate60的橫空出世，讓全球震驚。華為在自主創新方面的破局為中國企業樹立了榜樣，也讓國內的企業得到了深刻的警示：唯有發展自己的核心技術優勢，才能讓企業立于不敗之地，才能實現更大的目標。

十多年來，譽洋工業智能在自動化打磨清理方面不斷發展出自己的專門技術。無論是在行業內實現激光測量系統的率先應用，靈活的機器人和打磨切割加工中心，或者是完整自動化打磨生產線，譽洋工業智能的產品在全國都被當作參考。

激光測量系統

從事鑄造行業的人都清楚，要想實現完美的自動化打磨從來都不是易事。因為不同于人工作業，在自動化打磨過程中，設備無法像人類一樣用眼睛觀察鑄件并根據需要作出判斷與調整。由于每個工件偏差的不同，在加工過程中有可能會出現過切，或者不能有效切除冒口和飛邊的殘余量等問題，都會對鑄件的切割質量產生極大的影響，很難取得一致的磨削結果，而且還會導致行業內常見的加工失準的情況，這時我們需要激光測量技術的幫助。

激光測量技術，首先通過使用激光測距傳感器，來實時獲取當前工件的檢測點與樣件點的距離偏差，把相應的數據實時傳送給控制系統，然后應用為不同工件開發的軟件和模塊進行對比計算，從而生產補償程序，以此引導設備對目標工件進行切割打磨。激光測量技術的成功運用，為我們解決了鑄件清理領域公認的難題——鑄鋼件的切割以及大鑄件的打磨。

自動化生產線

用于打磨、加工、涂裝的自動化生產線，由多個機器人、打磨加工設備單元、機器視覺等通過物流系統串聯組成，這基本代表了鑄造行業打磨清理領域的最高技術水準。對于絕大多數智能設備提供商來說，這是很難實現的，首先在全國范圍內，幾乎找不到第二家企業像譽洋工業智能一樣同時設計生產機器人和打磨設備。由于技術壁壘，這些企業如果完成各種設備間的重組，就會極易造成不同廠商之間產品不匹配的風險，彼此引發糾紛。而譽洋則可以輕松完成自主設備的有效集成。

打磨工序的自動化并非易事。正因為如此，譽洋才開發了一整套設備和工具來幫助企業了解從自動化概念的建立到集成設備投產的整個過程。無論企業只是剛剛開始有自動化生產的想法，抑或是已經擁有了某些自動化設備亟待集成方案，譽洋工業智能有遍布全球的客戶服務經驗和豐富資料能夠幫助制造企業更容易地通往自動化制造之路。