自動化設(shè)備的優(yōu)勢就在于對簡單、重復(fù)的人力勞作過程的有效替代，使用自動化設(shè)備已成為對沖人口紅利削弱的有效方式。近年來，國內(nèi)涌現(xiàn)出一批頗具實(shí)力的智能制造公司，并活躍在中國乃至全球制造領(lǐng)域中。

譽(yù)洋工業(yè)智能，被認(rèn)為是行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，除了能夠滿足不同國家地區(qū)客戶特殊產(chǎn)品要求和高技術(shù)解決方案，還有源于其在行業(yè)內(nèi)超過15年的寶貴經(jīng)驗(yàn)。譽(yù)洋工業(yè)智能開發(fā)出的專利技術(shù)，被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)面向市場解決企業(yè)困境，這些產(chǎn)品技術(shù)涵蓋了標(biāo)準(zhǔn)自動化設(shè)備，也有精心設(shè)計(jì)的整條產(chǎn)線工程，還有搭建智能化工廠所需的管理系統(tǒng)軟件等技術(shù)服務(wù)。

譽(yù)洋是較早進(jìn)入鑄造后清理領(lǐng)域的企業(yè)之一，和大多數(shù)科技企業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷相似，大連譽(yù)洋工業(yè)智能在成立之初也面臨著國外自動化企業(yè)的降維打擊。由于國內(nèi)自動化的發(fā)展，外來“植入”性強(qiáng)，自主基礎(chǔ)研究不足，一些自動化企業(yè)為了追求短期效益，選擇走捷徑，從國外進(jìn)口整機(jī)設(shè)備拆解，然后仿制，最后再把這些 “半成品”，賣給國內(nèi)客戶，其產(chǎn)品質(zhì)量可想而知。

任何尖端技術(shù)的積累和發(fā)展是個不斷沉淀的過程，非一朝一夕就能憑空誕生的。譽(yù)洋深知“欲速則不達(dá)”的道理，果斷選擇了一條最艱難的發(fā)展之路——自主研發(fā)創(chuàng)新。以犧牲短期效益為代價，著眼智能制造的未來。經(jīng)歷十余年的不斷試驗(yàn)、改良工藝，以及將近三十余年服務(wù)眾多客戶需求的經(jīng)驗(yàn)積累，譽(yù)洋通過自主研發(fā)，從概念設(shè)計(jì)到實(shí)際量產(chǎn)，終于在鑄件清理領(lǐng)域摸索出了一條發(fā)展之路。

現(xiàn)如今，譽(yù)洋的客戶遍布海內(nèi)外，其中不乏世界500強(qiáng)、國企、央企等實(shí)力企業(yè)。最令譽(yù)洋引以為傲的是，智能制造設(shè)備可以一機(jī)同時實(shí)現(xiàn)切割、打磨、加工等工藝流程，輕松處理各類鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁等不同材質(zhì)產(chǎn)品，操作時只需更換刀具、夾具即可，大大提高生產(chǎn)效率，成為中國企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化革新的利器。

除了自動化清理單元，譽(yù)洋設(shè)計(jì)研發(fā)的打磨產(chǎn)線同樣暢銷全球。這種由機(jī)器視覺、柔性管理系統(tǒng)、搬運(yùn)機(jī)器人、輸送輥道、清理設(shè)備，打磨機(jī)器人單元等構(gòu)成的龐大自動化產(chǎn)線，通過綜合分析物料、設(shè)備、能源等配置數(shù)據(jù)，對多種生產(chǎn)資源進(jìn)行調(diào)度優(yōu)化，合理地為每臺設(shè)備和產(chǎn)線協(xié)調(diào)生產(chǎn)訂單任務(wù)、分配物料能源、制定生產(chǎn)順序等，最大程度降低損耗，同時提高生產(chǎn)能力。